5단계: 리스크 분석
고장 원인, 형태 및 영향에 대한 심각도, 발생도 및 검출도 등급이 고장 기술을 기반으로 하기 때문에, 잠재적인 고장에 대한 완전한 정의와 현재의 예방관리, 검출관리를 분석합니다.
5단계의 목표
- 기존 및/또는 계획된 관리 및 고장 등급 배정
- 고장 원인에 대한 예방관리 배정
- 고장 원인 및/또는 고장 형태에 대한 검출관리 배정
- 각 고장 사슬(망)에 대한 심각도, 발생도 및 검출도 등급
- 조치 우선순위 평가
- 고객과 공급자 간의 협업 (심각도)
5단계 : AIAG&VDA FMEA 핸드북 주요방향
현재 예방관리 (PC)
- 현재 예방관리는 기존 및 계획된 활동을 사용하여 고장 형태를 야기하는 잠재적 원인을 완화하는 방법에 대해 기술합니다. 이들은 발생도 등급을 결정하기 위한 기초를 기술합니다. 예방관리는 성능 요구사항과 관련이 있습니다.
- 상황에서 벗어나 설계되었고 공급자에게 재고 또는 카탈로그 품목으로 구입한 품목의 경우, 예방관리는 해당 품목이 요구사항을 충족시키는 방법에 대한 특정 참조를 문서화하여야 합니다. 이는 카탈로그 시방 시트에 대한 참조일 수 있습니다.
- 현재 예방관리는 참조를 인용하여 명확하고 포괄적으로 기술할 필요가 있습니다.
- “입증된 재료” 또는 “학습 교훈”과 같은 관리를 나열하는 것은 충분히 명확하지 않습니다.
- 또한 설계 FMEA 팀은 설계 상의 안전 보장을 위한 여유/한계(margin)를 예방관리로서 고려해야 합니다.
심각도 (S)
- 심각도 등급(S)은 평가되는 기능의 주어진 고장형태에 대한 가장 심각한 고장 영향과 관련된 값입니다. 등급은 개별 FMEA의 범위와 관련된 우선 순위를 파악하는 데 사용되며 발생도 또는 검출도에 관계없이 결정됩니다.
- 심각도는 심각도 표 D1의 기준을 사용하여 추정되어야 합니다. 이 표는 제품 특정 예를 포함하도록 보완될 수 있습니다.
- FMEA 프로젝트 팀은 개별 설계 분석을 위해 수정된 경우에도 일관성 있는 평가 기준 및 등급 시스템에 동의하여야 합니다.
- 고장 영향의 심각도 평가는 필요에 따라 고객이 공급자에게 전달해야 합니다.
발생도 (O)
- 등급 기준을 고려한 예방관리의 효과성에 대한 척도입니다.
- 발생도 등급은 발생도 표 D2의 기준을 사용하여 추정되어야 합니다. 표는 제품별 예를 포함하도록 확장될 수 있습니다.
- FMEA 프로젝트 팀은 개별 설계 분석(예: 승용차, 트럭, 오토바이 등)을 위해 수정된 경우에도, 일관된 평가 기준 및 등급 시스템에 합의하여야 합니다.
- 발생도 등급 숫자는 FMEA 적용범위 내에서의 상대적인 등급이며 실제 발생도를 반영하지 않을 수 있습니다.
- 발생도 등급은 이미 완료된 검출관리의 결과를 고려하여, 등급 표에 따라 고객 오퍼레이션에서 발생할 수 있는 고장 원인의 잠재성을 기술합니다.
- 예를 들어, 비교할 만한 제품 필드의 전문 지식, 데이터, 핸드북, 보증 데이터베이스 또는 기타 경험이 평가 숫자 분석을 위해 참조될 수 있습니다.
- 고장 원인이 발생도에 대해 평가되는 경우, 현재 예방관리의 효과성에 대한 추정을 고려하여 수행됩니다. 이 등급의 정확도는 예방관리가 얼마나 잘 기술되었는지에 달려있습니다.
검출도 (D)
- 검출도 등급(D)은 품목(아이템)이 생산을 위해 불출되기 전에 고장 원인 또는 고장 형태를 신뢰성 있게 실증할 수 있는 검출관리의 효과성에 대한 추정되는 척도입니다.
- 검출도 등급은 가장 효과적인 검출관리와 연관된 등급입니다.
- 검출도는 표 D3의 기준을 사용하여 추정되어야 합니다. 이 표는 회사에서 사용되는 일반적인 검출 방법의 예와 함께 확장(augment)될 수 있습니다.
- FMEA 프로젝트 팀은 개별 제품 분석을 위해 수정된 경우일지라도 일관성 있게 평가 기준 및 등급 시스템에 동의하여야 합니다.
- 검출도 등급은 처음에는 아직 입증되지 않은 관리의 효과성에 대한 예측입니다. 검출관리가 완료된 후에 효과성이 검증되고 재 평가될 수 있습니다. 그러나, 검출관리의 완료 또는 취소(시험과 같은)는 발생도 추정에 영향을 줄 수 있습니다.
현재 검출관리 (DC)
- 현재 검출관리는 품목이 생산을 위해 불출되기 전에 고장 원인 또는 고장 형태의 존재를 검출합니다.
- FMEA에 나열되어 있는 현재 검출관리는 계획된 활동(또는 이미 완료된 활동)을 나타내며 결코 실제로 수행될 수 없는 잠재적 활동은 아닙니다.
- 현재 검출관리는 명확하고 포괄적으로 기술되어야 합니다.
- “시험” 또는 “시험실 시험”과 같은 관리를 나열하는 것은 검출관리에 대해 충분히 명확한 표시가 아닙니다.
- 해당될 경우 특정 시험, 시험 계획 또는 절차에 대한 참조는 FMEA 팀이 시험이 실제로 고장 형태 또는 고장 원인을 검출할 것으로 결정했던 것(발생한 경우)을 나타내기 위해 인용되어야 합니다(예: 시험 No. 1234 버스트 압력 시험, 단락 6.1).
- 고장 원인을 검출하기 위한 모든 관리 또는 고장 형태는 “현재 검출관리” 열에 입력됩니다.
조치 우선순위 (AP)
- 팀이 심각도, 발생도 및 검출도에 대한 등급을 포함하여 고장 형태, 고장 영향, 고장 원인 및 관리의 최초 식별을 완료하면, 그들은 리스크를 줄이기 위한 추가 노력이 필요한지 여부를 결정해야 합니다. 자원 시간, 기술 및 기타 요인에 내제된 한계로 인해, 이러한 노력의 우선순위를 정하는 방법을 선택해야 합니다.
- 핸드북에는 조치 우선순위(AP) 방법이 소개되어 있습니다. 그것은 S, O 및 D의 가능한 모든 1000가지 조합을 설명합니다. 이것은 심각도를 먼저 강조한 다음 발생도, 검출도 순으로 강조하기 위해 만들어 졌습니다. 이 논리는 FMEA의 고장 예방 의도를 따릅니다. AP 표는 조치에 대해 제안된 높음-중간-낮음 우선 순위를 제공합니다. 회사는 여러 고객이 요구하는 여러 시스템 대신 조치 우선순위를 평가하기 위해 단일 시스템을 사용할 수 있습니다.
- 리스크 매트릭스는 S와 O, S와 D, O와 D의 조합을 나타낼 수 있습니다. 이러한 매트릭스는 분석 결과를 시각적 표현으로 제공하며, 본 출판물에 포함되지 않은 회사가 수립한 기준에 따라 조치의 우선순위화를 정하는 입력으로서 사용될 수 있습니다.
- AP 표가 핸드북에 제공된 심각도, 발생도 및 검출도 표와 함께 작업하도록 설계되었기 때문에, 조직이 특정 제품, 공정 또는 프로젝트에 대해 S, O, D 표를 수정하도록 선택하는 경우 AP 표 또한 신중하게 검토되어야 합니다.
단계 네비게이션에서 Step 5 를 선택하고 리스크 분석 도구를 활용하여 작성합니다.
‘5단계 리스크 분석’ 단계에서는 이전 단계에서 분석한 내용을 토대로 설계 FMEA의 현재 예방관리(PC)와 검출관리(DC)을 분석하여 발생도(O)와 검출도(D)를 관리합니다.
리스크 분석은 고장 분석의 결과물을 토대로 고장 영향과 고장 형태의 원인이 되는 하위 요소에서 수행합니다.
[1] 리스크 분석 요소 선택 : 구조 트리에서 리스크 분석을 진행할 해당 요소를 선택합니다. 선택한 요소의 리스크를 분석할 수 있는 FMEA 내용이 핸드북 양식에 따라 표현됩니다.
[2] 현재관리(PC), 검출관리(DC) 등 관리 항목 입력 : 예방관리(PC)와 검출관리(DC) 그리고 발생도(O)와 검출도(D)의 각 항목을 입력합니다.
[3] 리스크 분석 추가 : 리스크를 분석할 각 요소마다 위 단계를 반복합니다.
[4] 설명 : 조치우선순위(AP)와 심각도, 발생도, 검출도에 따른 리스크 매트릭스(Risk Matrix)가 표기됩니다.
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